不锈钢燃气管道的泄漏将导致燃气的泄漏，我们可以根据燃气管道的泄漏来发现燃气不锈钢弯管管道的腐蚀部位，从而能的提高管道的维护效率，提高整个管道的输送质量。
1.燃气管道泄漏检测技术应用现状
现阶段主要采用的几种燃气泄漏检测技术主要可以分为直接检测法和问接检测法两种。
(1)直接检测法
从当前的应用情况来看，不锈钢燃气管道泄漏检测中 为常用的直接检测法为：可燃气体监测法与火焰电离检测法两种。其中，可燃气体监测法是利用燃气泄漏后的扩散特性，在空气中进行取样后，使用催化氧化的原理来产生和燃气的浓度成相应比例的信号，一旦燃气的浓度达到爆炸下限的1/5时，继电器的驱动信号将传递至控制面板的报警器中进行报警。而火焰电离检测法需要外加电场的存在，因为烃类气体在纯氢火焰的灼烧下将产生带电的碳原子，采用专门的电极板搜集这些碳原子然后进行计数，一旦极板所检测到的碳原子数达到预定的警戒值就立即气动报警器进行报警。这种检测方式的灵敏度较高，同时其定位 ，系统的相应，是目前主要采用的一种检测方法。
(2)问接检测法
燃气不锈钢弯头管道的泄漏将导致管道的压力、流量和温度等多种特性都发生明显的变化。根据这一个特点，经常采用这些参数来对管道的泄漏进行检测，主要的方法有这样几种：其一，压力点分析法。燃气管道在正常运行时，其压力值为连续稳定的状态，一旦开始出现泄漏，泄漏点的压力将骤然下降，这就打破了既有的平衡。在这个过程中，将产生一种以声速沿着管道传播的扩张波，导致燃气管道的压力在不锈钢弯管道线路中变化。检测人员就可以在管道沿线设置多个压力检测点来检测管道内部的压力变化，分析这些压力数值，比较之后将能发现泄漏点；其二，质量/体积平衡法。其基本的原理是对燃气管道中燃气的体积进行测量，之后将流量的变化描述成为质量/体积的平衡图，根据压力/温度的变化对流量进行 的校正。而阻碍质量/体积的平衡图中，由于燃气泄漏而导致的流量变化将能反映出来。同时，还有流量/压力变化法，动态模型分析法等多种方法，在这里不再一一赘述。
2.新型燃气管道泄漏检测技术概述
上面的几种泄漏检测技术具有检测简单，维护容易以及费用低廉的特点，但是随着人们对检测精度要求的不断提高，新的检测技术了 的发展。
(1)气体敏感检测法
这种方法需要采用一种被称作嗅敏仪的便携式检测设备，其采用燃气传感器作为检测探头。在检测工作过程中，检测人员持检测器沿着管道移动，一旦空气中含有的燃气浓度超过预定的标准，仪器将自动报警。这种设备一般每天能检测的管道长度为9km左右。
(2)声波检测法
燃气管道泄漏时将产生频率超过20kHz的振荡，我们可以采用相应的传感器来进行检测。检测以期通过判断信号的强度来对泄漏点进行定位。其中一种叫做负压法的检测技术，其核心部件为压力传感器，通过对燃气管道中由于泄漏而导致的扩张波进行检测来进行判断，一旦扩张波存在，将立即报警吗，然后根据声速来对泄露位置进行定位。在进行负压法检测时需要燃气管道中的背景噪音。
(3)管内智能检测法
近年来，智能清管器开始运用于燃气管道内部情况的实时检测作业中，通过采用声辐射和压差法来来检测不锈钢三通管道的泄露。这种检测方法能够实现对泄露点的 定位，而且应用的范围相当广泛，应用前景较广阔。测量结果可为管道的检查和运行维修计划提供重要的参考输入信息，尤其是，这个测量结果可以对不锈钢管道的运行状况以及超限额输送的情况提供一个数据库，这将会有助于技术人员确定在什么时候需要进行费用较高的和专家级别的检查。
